Čišćenje rezervoara za skladištenje ulja: upute

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Potreba za čišćenjem opreme koja je sadržavala naftne proizvode može biti posljedica potrebe za popravkom ili preventivnim održavanjem. Učestalost takvih događaja određena je opsegom uporabe naftnog proizvoda, njegovom vrstom i karakteristikama. Na primjer, čišćenje rezervoara goriva i ulja za zrakoplovstvo obično se obavlja jednom godišnje, a održavanje opreme u kojoj je pohranjeno ulje ili loživo ulje dvaput godišnje.

Koje površine se čiste?

Tijekom radnih aktivnosti, osoblje za održavanje čisti površine stijenki i dna, te degazira atmosferu spremnika. Za zidove, nakon čišćenja, može biti hrđe i blagog sloja proizvoda, ali ne smiju ostati čestice deterdženta.

Najproblematičniji dio spremnika je dno. Na njemu ostaju mehaničke nečistoće, sediment i hrđa. Zajedno, ti elementi mogu ostati na dnu nakon čišćenja, ako njihov volumen nije veći od 0,1% ukupnog. Prema uputama za čišćenje spremnika od naftnih derivata, ostatke deterdženta uu ovom slučaju može postojati ako je unutar dopuštene koncentracije utvrđene za određenu formulaciju.

Tijekom procesa otplinjavanja, osoblje također eliminira preostale pare koje je oslobodio naftni proizvod tijekom procesa zadržavanja. Na kraju uklanjanja, koncentracija karakterističnih para također mora biti unutar dopuštene vrijednosti.

Priprema za skidanje

Pripremne aktivnosti mogu se podijeliti u dvije faze. Prvi je formalnije i organizacijske prirode. U ovoj fazi se dogovaraju načini skidanja, sredstva za čišćenje, oprema i potrošni materijal te izrađuje radna dokumentacija. U drugoj fazi izvode se tehnološke pripremne radnje. Prije svega, gradilište je ograđeno, gdje će se čistiti rezervoari i servisirati naftni derivati. Nadalje, ako je potrebno, predviđene su obilazne ceste, opremljena je tehnička pomoćna prostorija i postavljeni protupožarni sustavi. Glavni posao u ovoj fazi posvećen je organizaciji cjevovodnih kanala za ispumpavanje postojećih naftnih derivata i linija za dovod deterdženta. U slučaju prisutnosti velikih količina naftnih derivata, tehnološke zone taložnika također su opremljene za privremeno skladištenje materijala prije odlaganja.

Uklanjanje ostataka naftnih derivata

Upotrebljivi proizvodi u obliku nafte, loživog ulja, ulja i drugih gorivamaterijali za gorivo moraju se odabrati iz spremnika čak i prije pripreme za skidanje. Ako do tog vremena proizvodi nisu odabrani, tada se njihovi ostaci ispumpavaju kroz organizirane cjevovode i zbrinjavaju. Međutim, ovaj postupak ima svoje poteškoće. Činjenica je da crpljenje naftnih derivata treba osigurati ukapljivanjem. U pravilu se u operacijama čišćenja rezervoara od ostataka ulja koriste tri metode ukapljivanja:

• S vodom i parom. Voda s temperaturom od oko 80-90°C ravnomjerno se raspoređuje po površini preostalog proizvoda. Također, takozvana vruća para može se poslati kao dodatak.
• Ukapljivanje s hidromonitorom. U ovom slučaju se također koristi voda, ali glavno djelovanje pruža hidraulički monitor koji kontrolira snagu mlaza za pranje pod visokim pritiskom. Paralelno, zamućeni materijal se ispumpava.
• Razrijeđenje s istim uljnim proizvodom. Unutar preostalog proizvoda provodi se višestupanjsko cirkulacijsko pranje. Kao materijal za pranje koristi se sličan naftni proizvod, ali u zagrijanom obliku.

Plin-zračno čišćenje rezervoara

Zadatak ove faze je stvoriti plinsko-zračno okruženje koje je sigurno za boravak osobe u spremniku. Tehnički i financijski najpristupačniji način ažuriranja zraka u spremniku je organizacija prirodne ventilacije. Ali to će pružiti pravi učinak samo uz brzinu vjetra od oko 1 m / s. U drugim slučajevima obično se koristi prisilna ventilacija. Na primjer, to mogu biti parni izbacivači ili ventilatori. No, važno je imati na umu da se čišćenje spremnika za skladištenje naftnih derivata u dodiru s plinsko-zračnim okolišem može provoditi samo opremom koja je otporna na iskre i eksploziju. Kao alternativna opcija za obnavljanje zraka, također se koristi metoda parenja na temperaturi od 90 °C.

Pranje rezervoara

Ovo je glavna faza čišćenja, prije koje se rezervoar mora osloboditi ostataka starog naftnog proizvoda i onečišćenog zraka. Odnosno, uvjeti u spremniku trebali bi omogućiti da radnje pranja provode izravno ljudi. Za pranje se koriste posebni uređaji koji mlazom opskrbljuju toplu vodu. Na taj način uklanjaju se korozija od formacije i ostaci sa stijenke proizvoda. Štoviše, rad počinje od gornjeg kaiša do donjeg, stoga se tijekom procesa pranja donje pumpanje očišćene smjese može izvesti nekoliko puta.

Kao što je naznačeno u uputama za čišćenje spremnika, na dnu, uklanjanje ostataka mora se izvršiti pneumatskim transporterom. U završnoj fazi čišćenja vrši se pranje otapalom i završna obrada površina čistom krpom.

Odlaganje otpada

Naftni produkt prikupljen tijekom čišćenja najprije se šalje u taložnike i privremena skladišta, a zatim se prema dogovorenom projektu odvozi na posebna odlagališta i stanice za odlaganje otpada kao otpad. Važno je napomenuti da ponekad čišćenje spremnika ostavlja vrijedan proizvod za upotrebu. Ali za njegaprimjene, mora se provesti posebna obrada - postotak korisnog materijala u pravilu ne prelazi 40-50%. Prijevoz proizvoda vrši se vakuumskim strojevima, vakuum pumpama i cisternama.

Zaključak

Nakon skidanja vrši se kontrola kvalitete pomoću detektora nedostataka za određivanje parametara preostalog materijala i razine onečišćenja plinom. Istovremeno, kvalitetu ovakvih događaja karakterizira ne samo rezultat obavljenog posla.

Budući da je čišćenje rezervoara od naftnih derivata u svim fazama praćeno rizicima od eksplozije i požara, najvažniji uvjet za kvalitetu takvog rada bit će upravo poštivanje mjera zaštite od požara i zaštite okoliša. Da biste to učinili, upute propisuju zasebne odjeljke s uputama o radu sredstava za gašenje požara. Također, radna oprema s uređajima za čišćenje i transport mora ispunjavati zahtjeve za učinkovitost, produktivnost i funkcionalnost - sve te kvalitete zajedno će odrediti pristojan rezultat čišćenja.