Povezivanje cjevovoda: metode, detalji, zahtjevi, kontrola, GOST

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Danas ljudi aktivno koriste sustav cjevovoda. Međusobno povezuje mnogo različitih zgrada, a zatim vodi do posebnih mjesta, ako je to, na primjer, kanalizacija za vodu. Za visokokvalitetno uređenje takvog sustava potrebna je jedna vrlo važna stvar - pouzdana veza cjevovoda. Postoji mnogo različitih metoda povezivanja. Svi su odabrani na temelju različitih čimbenika, od kojih je najvažniji materijal koji se koristi u proizvodnji cijevi.

Glavne vrste veza

U naše vrijeme postoji mnogo cjevovodnih veza. Međutim, svi su uvjetno podijeljeni u dvije velike skupine - one su odvojive i jednodijelne.

Naravno, glavna prednost prve kategorije je mogućnost rastavljanja cjevovoda ako je potrebno. Najčešće je ova potreba popravak. Odvojivi priključci cjevovoda omogućuju popravak i zamjenu oštećenih dijelova bez narušavanja cijele strukture u cjelini. Ova vrsta veze jeprirubnice, kao i spojnice s navojem (fitingi).

Ako govorimo o drugoj metodi, onda se takav sustav može popraviti, međutim, prilikom rastavljanja cijele strukture, neizbježno će biti oštećen. Među nerastavljivim vrstama cjevovodnih priključaka, danas je najčešće zavarivanje. Osim ove metode, postoji još nekoliko, na primjer, lijepljenje, prešanje, montaža utičnice pomoću cementne smjese.

Sve ove metode se široko koriste. Ove metode povezivanja omogućuju stvaranje pouzdanog sustava za transport raznih medija, to mogu biti vodoopskrba, plinske mreže, cijevi za grijanje, kanalizacija, industrijske i tehničke autoceste.

Upotreba zavarivanja

Zavareni cijevni spojevi trenutno su najpopularniji, posebice u području izrade tehničkih komunikacija u proizvodnim pogonima. Uz njihovu pomoć možete jednostavno spojiti pojedinačne dijelove cijevi zajedno u integralni sustav.

Ovdje treba dodati da ova metoda nije ograničena na zavarene spojeve u čeličnim cjevovodima. Zavarivanjem se mogu spajati i plastični proizvodi. U određenim slučajevima zavarivanje se koristi čak i za spajanje staklenih elemenata. Ova metoda koristi dva glavna načina rada, koji se međusobno razlikuju po načinu na koji utječu na materijal koji se obrađuje:

1. Fuzijsko zavarivanje.
2. Pod pritiskom.

Ako govorimo o zavarenimspojevi cjevovoda napravljeni pomoću prve opcije, ovdje se mogu koristiti sljedeće metode zavarivanja:

• konvencionalni električni;
• električni lučni aparat;
• laser;
• plinsko zavarivanje;
• elektrozraka.

Najčešća opcija je korištenje elektrolučnog zavarivanja za spajanje čeličnih cjevovoda. U ovom slučaju za grijanje i izvođenje radova koristi se električni luk. Zbog ove vrste izvora, postoje dva načina za izvođenje zavarivanja. Prvi je s istosmjernim lukom, drugi je s izmjeničnim lukom.

Budući da se u ovom slučaju za ugradnju cijevi može koristiti različita oprema, prema GOST 16037-80, gdje su propisana pravila za spajanje čeličnih dijelova zavarivanjem, treba koristiti ručno, poluautomatsko ili automatsko zavarivanje.

Glavne vrste veza

Nekoliko različitih vrsta spojeva elemenata cjevovoda koristi se za stvaranje autocesta. Postoje 4 glavne opcije: čelo, preklapanje, kut, sa zavarivanjem različitih elemenata.

Sljedeća tri načina povezivanja cjevovoda danas se smatraju najpopularnijim i najčešćim:

1. Kundak uzdužno i poprečno pričvršćivanje. U tom slučaju za zavarivanje se mogu koristiti dodatni primijenjeni dijelovi - prstenovi. Što se tiče šava, na takvim mjestima može biti jednostrano ili dvostrano. Druga opcija se koristi uslučajevima kada je poprečni presjek cijevi prevelik - više od 500 mm.
2. Kutna veza je jednostrana i dvostrana. Ova metoda zavarivanja u različitim slučajevima izvodi se na različite načine. Ponekad je kutni spoj pričvršćen sa zakošenim rubom, drugi put bez njega.
3. Posljednja opcija je preklopni spoj. Prema pravilima za spajanje cjevovoda, metoda utičnice koristi se u slučajevima kada je potrebno spojiti materijale s visokim koeficijentom plastičnosti. Najčešće je to montaža dijelova od obojenih metala, kao i ostalih plastičnih komponenti.

Ovdje je vrijedno napomenuti da se zavarivanje prilično aktivno koristi ne samo za artikulaciju okruglih cjevovoda, već i za četvrtaste. Obično se takvi elementi često koriste u građevinarstvu, u proizvodnji namještaja. Međutim, oni se ne koriste u uređenju tehničkih autocesta. Glavni nedostatak je njihov oblik. Kvadratni presjek značajno degradira propusnost. Okrugla je, naprotiv, jedna od najboljih.

Navojni spojevi

Naravno, u praksi postoje slučajevi kada nema mogućnosti za izvođenje radova zavarivanja. U takvim slučajevima koriste se i druge metode pristajanja, koje su također prilično brojne. Najčešća je instalacija s navojem. Za narezivanje cijevi koriste se ili posebni strojevi ili obična matrica. Ako dio ima vrlo tanke zidove, tada se metoda koristi za navlačenje površine.narezivanje.

U skladu sa svim pravilima, spoj cijevi ove vrste bit će prilično čvrst i čvrst. Ova metoda ima nekoliko neospornih prednosti: jednostavnost ugradnje, mogućnost popravka cjevovodnog priključka, svi instalacijski radovi mogu se izvesti bez upotrebe posebne opreme.

U ovom slučaju bit će važni neki parametri same niti, koji će odrediti opseg njezina djelovanja. Prvo, ovdje je važan korak rezanja, drugo, dubina konca i, treće, smjer. Korak navoja odredit će udaljenost između vrha zavojnice i njegove baze. Prilikom izvođenja instalacijskih radova vrlo je važno pravilno razumjeti i uzeti u obzir smjer, jer može biti desno i lijevo.

Druge metode pristajanja

Unatoč činjenici da se navojna veza smatra jednom od najpopularnijih metoda u slučaju nemogućnosti korištenja zavarivanja, postoje i druge metode koje se vrlo aktivno koriste. Što se tiče izbora određene metode, obično ovisi o materijalu od kojeg je cijev izrađena. Do danas su sve cijevi konvencionalno podijeljene u dvije kategorije - fleksibilne i krute. Prva podskupina treba uključivati cijevi od polimernih materijala, na primjer, polipropilenske cijevi, polietilen, metal-plastika. Druga kategorija proizvoda nema takvu plastičnost, pa stoga uključuje lijevano željezo, čelik, bakar i druge.

Sastavljanje fleksibilnih i krutih cijevi bez zavarivanja

Najčešće se, u nedostatku mogućnosti zavarivanja, za spajanje cijevi koriste fitinzi. To su posebni konektori. Da bi se osigurao pouzdan i čvrst spoj fleksibilnih elemenata, potrebno je koristiti okove s većom pokrivenošću nego kod krutih.

Za sada se armature za montažu cjevovoda od fleksibilnog materijala koriste samo u slučajevima malog i srednjeg presjeka elementa, od 20 do 315 mm. Ako dijelovi imaju poprečni presjek veći od 315 mm, tada se uporaba okova smatra neprikladnom. Glavni problem je niska pouzdanost takve veze.

Za artikulaciju polietilenskih ili HDPE cijevi niske gustoće obično se koristi posebna vrsta priključnog dijela cjevovoda - kompresijski spoj. Glavna prednost u ovom slučaju je brzina instalacije. Osim toga, treba napomenuti da je upotreba kompresionih spojnica proračunska opcija za spajanje fleksibilnih cijevi. Međutim, ima i svoja ograničenja. Kompresijski dijelovi mogu pouzdano spojiti samo cijevi s malim poprečnim presjekom. Za cjevovod srednjeg presjeka koristi se spojka. Spojnica za cijevi smatra se najčešćom među svim ostalim opcijama ugradnje.

Dalje treba obratiti pažnju na spajanje krutih cijevi. Upotreba zavarivanja i navoja nisu jedini načini. Međutim, postoji određeno pravilo prema GOST 16037-80, koje kaže da se sve konstrukcije s poprečnim presjekom iznad 600 mm mogu spojiti samo zavarivanjem. Obično, ako nekoriste se navoj i zavarivanje, zatim se pribjegavaju spajanju kroz spojnicu. Ova metoda će vam omogućiti da spojite cijevi jednakog promjera, različitih presjeka, kao i od različitih materijala. Glavne karakteristike ove veze su visoka čvrstoća i dobra nepropusnost.

Povremeno, cijevi spojene bez zavarivanja i navoja imaju prirubnice, uz pomoć kojih se vrši artikulacija. U nekim situacijama, određeni dijelovi cijevi trebaju česte preglede ili popravke. Kontrola zavarenih spojeva cjevovoda prilično je naporan zadatak, pa se na takvim mjestima, ako dopušta dio cijevi, postavlja prirubnički spoj. To je zbog činjenice da je ova vrsta priključka prilično jednostavna za rastavljanje i ponovno sastavljanje. Sastoji se od sljedećih elemenata:

• dva glavna elementa - spojne prirubnice;
• O-prstenovi se koriste za veću nepropusnost;
• za pričvršćivanje se koriste vijci i matice.

Neobične metode artikulacije

Pored uobičajenih metoda pristajanja, koje su popularne, postoje i nestandardni, rijetko korišteni, te za cijevi od posebnog materijala. Među ovim načinima spajanja postoji način lijepljenja, spoj utičnica, način spajanja brzim spajanjem.

Ljepljenje se koristi kada su cijevi izrađene od plastike. U takvim situacijama, metoda lijepljenja pomaže u dobivanju pouzdane i čvrste veze, međutim, bit će jednodijelna. Kao što naziv implicira, za montažu se koristi posebna ljepljiva podloga na koju se nanosipovršina cijevi.

Što se tiče druge opcije, priključka na utičnicu, najčešće se koristi u slučajevima uređenja beztlačne kanalizacije. Takvi se sustavi razlikuju po tome što se otpadna voda u njima kreće prirodno, bez napora crpki, odnosno cijevi su postavljene pod kutom. Priključak utičnice može biti i odvojiv i jednodijelni. Izbor će izravno ovisiti o materijalu od kojeg su cijevi izrađene. Odvojive komunikacije ove vrste mogu biti izrađene samo od plastike. Ako su dijelovi izrađeni od lijevanog željeza, tada se može izvesti samo jednodijelno spajanje. Osim toga, cijevi od lijevanog željeza zahtijevaju brtvljenje koje se izrađuje na bazi cementne mješavine ili posebnih hermetičkih spojeva.

Brze spojke

Postoji mala skupina pojedinačnih veza koje se nazivaju brzo-otpuštajuće ili brzo-otpuštajuće. Obično se postavljaju samo u onim područjima gdje je iz bilo kojeg razloga potrebna česta analiza autoceste. Postoje tri glavne opcije za takve spojeve:

• korištenjem stezaljki s posebnim klinovima za fiksiranje;
• cam veza ili Camlok;
• ISO veza.

Sve tri opcije su prilično jednostavne u smislu ugradnje, ali u isto vrijeme imaju dobre karakteristike čvrstoće. U industrijskim razmjerima često se koriste dodatne tri vrste pristajanja: bradavica, teleskopska, zglobna. Priključak se koristi u slučajevima kada su cijevi spojene između mjerne opreme,teleskopski - za artikulaciju krutih cijevi s fleksibilnim elementima. Zglobni se koriste samo za uređenje autocesta složene strukture.

GOST zahtjevi za povezivanje

Regulatorni dokument utvrđuje određene zahtjeve za spojeve cjevovoda izvedene na temelju zavarivanja. Dokument sadrži sljedeće stavke:

• U nekim slučajevima potrebno je zavarivanje cijevi različitih promjera. U tom slučaju, ako razlika ne prelazi određenu vrijednost, tada se rad izvodi na isti način kao što bi se izvodio da postoji isti presjek. Konstruktivni elementi svih pripremljenih rubova, završni šav i drugi detalji moraju biti prikladni za cijev velikog promjera. Osim toga, kako bi se osigurao gladak prijelaz s većeg promjera na manji, dopušteno je napraviti nagnuti šav. Ako se promjer cijevi previše razlikuje, tada se na proizvodu s velikim poprečnim presjekom mora napraviti kosina. Rad se izvodi dok se promjer ne smanji na vrijednost jednaku manjoj. U tom slučaju, šav i strukturni elementi moraju odgovarati dijelu manjeg promjera.
• Postoje zahtjevi za hrapavost površina koje se pripremaju za zavarivanje. Vrijednost ove karakteristike ne smije prelaziti 80 mikrona.
• Svi elementi preostali na cijevima (spojnice, obloge) moraju biti izrađeni od čelika iste klase kao i sama cijev.

Kontrola kvalitete šavova

Zavareni spoj je vrlo čvrst, ali mu je potrebna kontrola kvalitete. Trenutno postoje samo dvije metode provjere. Prvu metodu karakterizira odsutnost kršenja integriteta strukture, dok se druga provodi s kršenjem. Za procjenu kvalitete svih zavarenih spojeva obično se koristi prva metoda. Koristi se za vrijeme i nakon rada.

Nedestruktivna metoda provjere podijeljena je u 5 opcija:

• test propusnosti;
• kontrola rendgenskom ili magnetskom metodom;
• ultrazvučna varijanta;
• izvođenje mjernih radova;
• provedba vanjskog pregleda.

Provode se i metode destruktivnog ispitivanja, ali već na onim dijelovima proizvoda koji su izrezani iz glavne cijevi.

Svaka provjera kvalitete veze počinje vanjskom provjerom. Ovdje je važno napomenuti da to može biti ne samo vizualno. To također uključuje korištenje mjerne opreme i korištenje bilo kojih drugih tehničkih sredstava. Ova provjera pomaže utvrditi postoje li problemi u vanjskim čimbenicima, kao i provjeriti da li veza ispunjava zahtjeve državnog standarda.

Postoje kapilarni testovi koji koriste posebne tekućine. Zavareni šavovi prekriveni su kontrastnim sredstvom. U prisutnosti najmanjih oštećenja ili pukotina, ovi spojevi će prodrijeti unutra. Kada koristite takve tvari, neispravna područja bit će obojana u određenoj boji. Penetanti su nazivi ovih posebnih tekućina. Mogu se sastojati od baza kao što su transformatorsko ulje, terpentin, benzol, kerozin.

Najlakši način za provjeru ovom metodom jekorištenje kerozina. Ovaj sastav ima jedno od najvažnijih svojstava za ovu metodu - veliku prodornu moć.

Postoji nekoliko točaka koje igraju odlučujuću ulogu u odabiru metode provjere. Jedan od najvažnijih čimbenika je financijska ušteda i tehnički podaci, a značajnu ulogu imaju karakteristike pod kojima je ova zavarena konstrukcija proizvedena. Također treba obratiti pozornost na stanje površine koja se provjerava, debljinu i vrstu zavara. Važno je ispravno odrediti razred metala i razumjeti njegova fizička svojstva.