Dizajn priprema proizvodnje: faze, zadaci i svrha

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Razvoj znanosti i tehnologije u suvremenom svijetu temelji se na korištenju posebnih postupaka za projektiranje i modernizaciju postojećih struktura, progresivnih metoda i pristupa u proizvodnim aktivnostima. Integrirana rješenja koja osiguravaju stalan razvoj dizajna i tehnološke baze industrijskih poduzeća, kao i njihovu usklađenost s racionalnom ekonomskom uporabom, nazivaju se tehničkom pripremom proizvodnje. Temelji se na inovativnim procesima koji se javljaju u kontekstu znanstvenih i inženjerskih istraživanja (dizajn i tehnološka priprema proizvodnje).

Vrste studija

Znanstvena istraživanja mogu značajno povećati razinu konkurentnosti razvijenih proizvoda. Sa stajališta procesa ili pojava na koje su usmjereni, razmatraju se u kontekstu tri glavne skupine:

• Osnovno istraživanje -omogućuju dobivanje novih zakona ili obrazaca ponašanja objekata i sustava okolne stvarnosti, s ciljem daljnje upotrebe u proizvodnim i gospodarskim aktivnostima ljudi. Provode posebne (specijalizirane) istraživačke organizacije.
• Istraživanje - testiranje otvorenih obrazaca za proizvodne aktivnosti, što omogućuje povećanje znanstvene i tehničke razine i ukupne učinkovitosti poduzeća i objekata civilnog sektora.
• Primijenjeno - u nastavku prethodnih istraživanja, omogućuju rješavanje specifičnih znanstvenih i inženjerskih problema, stvaranje novih tehnologija ili dizajna.

Osnovno istraživanje obično financira država jer često nema tržišnu vrijednost. Pretraga i primijenjena istraživanja usmjerena su na rješavanje praktičnih problema i često ih financiraju komercijalna poduzeća. Znanstveno istraživanje određenog problema, koje se provodi prema određenom planu, naziva se znanstvenom temom (ekonomsko-ugovorno).

U pravilu, predprodukcija dizajna uključuje određene vrste istraživanja.

Faze implementacije znanstvene teme

Gospodarsko-ugovorno, odnosno financirano od strane pojedinačnih poduzeća, a znanstvena istraživanja provode se prema određenoj tradicionalnoj shemi:

• izrada projektnog zadatka za problem koji treba riješiti i studija izvedivosti predložene teme;
• izbor smjera istraživanja, koji se temelji naproučavanje postojećih rješenja, istraživanje informacija o patentima i razvoj općih smjernica za implementaciju;
• provođenje istraživanja (teorijskih i eksperimentalnih) za određivanje teoretskih pozicija stvarnih podataka dobivenih iz eksperimenta;
• opći zaključci o obavljenom poslu i izradi izvješća.

Dobiveni rezultati su temelj za daljnje faze pripreme dizajna za proizvodnju. Industrijsko poduzeće koje u svojoj organizacijskoj strukturi ima razvijene odjele za projektiranje i razvoj novih tehnologija (glavni projektant, glavni tehnolog) može samostalno provoditi ove studije. Ako je potrebno, moguće je privući vanjske istraživačke organizacije (institucije, venture tvrtke), što omogućuje povećanje složenosti obavljenog posla i ubrzavanje tempa pojedinih faza.

Provedeno istraživanje (inovativni procesi) omogućuje vam da dobijete tri glavne vrste inovacija - otkriće, izum i prijedlog racionalizacije. Njihovo uvođenje u proizvodne i gospodarske djelatnosti važan je element tehničkog razvoja poduzeća tijekom vremena i jedan je od ključnih elemenata u organizaciji projektantske i tehnološke pripreme proizvodnje.

Opća pitanja organizacije

U procesu funkcioniranja industrijskim poduzećima je potrebna stalna obnova industrijskih zgrada, tehnološke opreme ielementi infrastrukture (prometni tokovi, inženjerske mreže, komunikacije itd.) zbog fizičkog dotrajalosti. Osim toga, potrebno je osigurati razvoj tehnologije i tehnologije poduzeća kako bi se udovoljilo novim gospodarskim uvjetima i sve većim zahtjevima potrošača. Što je glavna svrha predprodukcije dizajna.

Stvarna razina tehničkog stanja poduzeća mora se procjenjivati u određenim intervalima, uzimajući u obzir niz pokazatelja proizvodnog sustava. Oni se ocjenjuju u dinamici promjena tijekom vremena kako u samom poduzeću tako iu povezanim sustavima, što omogućuje njihovo racionalno ispravljanje. Treba napomenuti da je kontrola sredstava poduzeća i njihovo održavanje u radnom stanju glavni zadatak djelatnosti infrastrukturnih objekata poduzeća.

Parametri ocjenjivanja razvoja

U pravilu se pokazatelji razmatraju prema određenim kriterijima:

1. Razina tehničke opremljenosti - kako se proizvodnim radnicima osiguravaju potrebna sredstva (sredstva) i potrebni energetski resursi.
2. Stupanj novosti tehnologija - proporcionalna raspodjela procesa prema intenzitetu rada, postotku novih tehnoloških procesa i tehnika, prosječnoj starosti elemenata korištene tehnologije, racionalnosti korištenja materijala i rezervnih dijelova.
3. Novost i usklađenost karakteristika opreme - parametri performansi, funkcionalnost, potrošnja materijala, pokazatelji pouzdanosti (pouzdanost, trajnost, održivost isigurnost), prosječno trajanje rada, postotak progresivne opreme, postotak opreme koja je fizički i moralno dotrajala.
4. Pokazatelji mehanizacije (automatizacije) - broj mehaniziranih radnih operacija; postotak proizvoda proizvedenih pomoću automatiziranih uređaja (tehnologija).

Sustav dizajna pripreme proizvodnje omogućuje vam da održite vrijednost ovih pokazatelja unutar utvrđenih granica.

Smjerovi tehnološkog razvoja

Za rješavanje hitnih problema održavanja i poboljšanja proizvodnih sustava tijekom vremena koriste se različiti mehanizmi i postupci za utjecaj na elemente poduzeća. Za njihovu provedbu uključeni su pristupi projektantske pripreme proizvodnje. Ova odredišta uključuju:

• Izgradnja novih objekata - izgradnja poduzeća od nule, stvaranje nove proizvodne jedinice (radionice, gradilišta) na način propisan zakonom.
• Povećanje obima postojećeg poduzeća - uvođenje dodatnih kapaciteta poduzeća kroz stvaranje dodatnih odjela ili objekata; povećanje otiska postojećih jedinica radi poboljšanja proizvodnih performansi, kapaciteta za povećanje protoka proizvoda i troškovne učinkovitosti.
• Rekonstrukcija - promjena pojedinih podsustava poduzeća, poboljšanje tehnološke i tehničke strukture. Provodi se na temelju zamjene zastarjele tehnološke opreme, povećanjem udjelamehanizirani (automatizirani) procesi, otklanjanje disproporcija u radu različitih podsustava poduzeća (što doprinosi poboljšanju makroekonomskih pokazatelja poduzeća).
• Ponovna oprema ili preopremanje sredstava za proizvodnju - zamjena zastarjele opreme i alata naprednijim s poboljšanim performansama.
• Modernizacija - pojedinačna poboljšanja u elementima proizvodnog sustava (oprema, tehnologija, organizacija i kontrola) kako bi se proizvodnja i stvoreni proizvodi (elementi, sustavi) uskladili s promjenjivim tržišnim uvjetima, standardima ili zahtjevima potrošača.

Pored ovih pokazatelja, proizvodni sustavi se ocjenjuju i po njihovom utjecaju na okoliš. Razmatraju razmjere recikliranja proizvodnog otpada, onečišćenje prirodnog okoliša, postotak ekološki prihvatljivih proizvoda.

Organizacija pripreme dizajna proizvodnje

Istraživački rad u području projektiranja naprednih konstrukcija je mukotrpan, opsežan i zahtjevan proces u smislu korištenja materijalnih i financijskih sredstava, kombinirajući rezultate projektiranja novih proizvoda s naknadnim eksperimentalnim ocjenjivanjem. Izvode se pod kontrolom OGK-a (odjel glavnog projektanta) ili projektantskog biroa (KB) tehničkog odjela poduzeća.

Kao rezultat stalnog razvoja, poboljšavaju se različiti parametri proizvodnih sustava - povećavaju se produktivnost i funkcionalnost, optimiziraju troškovi, mijenjaju se vremenski intervali proizvodnje iuvjeti za najučinkovitiji rad proizvodnih jedinica.

Važnu ulogu u organizaciji projektantske pripreme proizvodnje imaju projektni odjeli poduzeća. Utvrđuje se određeni redoslijed pohranjivanja crteža, planova i dijagrama. Razvijaju se mehanizmi za njihovo pravodobno dostavljanje proizvodnim jedinicama. Održava se stroga dizajnerska i tehnološka disciplina.

Problemi dizajna pripreme proizvodnje

Osnovna pitanja koja se rješavaju prilikom projektiranja jednostavnih i složenih sustava su:

• analiza tehničkih uvjeta za konstrukcijske elemente koji se ogledaju u značajkama izrade i popravka;
• razvoj različitih projekata za predmetne proizvode, s ciljem poboljšanja cjelokupnih shema dizajna;
• razvoj tolerancija popravka (povećavanje zamjenjivosti dijelova i smanjenje troškova proizvodnje);
• poboljšanje i modernizacija baze elemenata;
• objedinjavanje sklopova (sklopova, dijelova) kako bi se eliminiralo nerazumno precjenjivanje broja standardnih veličina.

Kao što možete vidjeti, korištenje predproizvodnje dizajna izravno utječe na razinu gubitaka tijekom naknadnog rada objekata.

Zbornik

Sadržaj elaborata dizajna određen je karakterističnim značajkama predmeta proučavanja, njegovom funkcionalnom namjenom i načinom izrade (popravka). Općenito, postoji nekolikotipične faze, čiji će rezultat biti izrada regulatorne i tehničke dokumentacije. Izvode se prema ESKD-u. Složenost proizvoda i opseg njegove daljnje uporabe ima izravan utjecaj na sadržaj i broj faza. Dakle, neke od njih, posebno pripremne faze, mogu biti smanjene, kombinirane ili potpuno odsutne.

Fape predprodukcije dizajna:

1. Sastavljanje projektnog zadatka (skraćeno TK). Izrada popisa referenci, analiza posebne literature i propisa - upute, naredbe, objašnjenja i preporuke. Analiza i naknadno odobravanje stavki zadatka za projektiranje građevine. Izrada rasporeda predloženog rada u obliku algoritamskog modela (Gantt grafikoni ili mrežni grafikoni). Računovodstvo budućih troškova projektiranja. Preliminarni izračun ekonomskog učinka iz rezultata inovacijske aktivnosti.
2. Razvoj tehničkog prijedloga (slično TP). Potpuni izračun ekonomskih komponenti. Razmatranje mogućnosti dizajna i odabir najoptimalnijeg. Usklađivanje ukupnog broja radova i trajanja izvođenja.
3. Provedba nacrta dizajna. Razmatranje shematskih dijagrama novih dizajna ili procesa, izvođenje preliminarnih matematičkih proračuna, određivanje ukupnih dimenzija proizvoda na općim crtežima, izrada rasporeda i testiranje;
4. Tehnički dizajn. Najduža i najdulja faza istraživanja. Provođenje osnovnih proračuna za čvrstoću konstrukcije, pouzdanosti sigurnost. Ispitivanje prototipa (prisilno i/ili ubrzano). Modernizacija konstrukcije na temelju izračunatih parametara. Najdugotrajnija, najduga i najskuplja faza.
5. Izrada radne dokumentacije - izrada montažnih crteža, detaljizacija proizvoda, izrada shematskih i spojnih shema. Izrada duplikata i kopija dokumentacije. Konačni dizajn.

Faze predproizvodne faze dizajna omogućuju vam da dovršite cijeli ciklus razvoja i implementacije projektne dokumentacije.

Obilježja modernog dizajna

Kako bi se zadovoljili sve veći zahtjevi za elementarnom bazom konstrukcija u pogledu pouzdanosti i funkcionalnosti industrijskih proizvoda, posljednjih godina u pripremi projektiranja za proizvodnju koriste se računalni sustavi projektiranja. S obzirom na povećanu složenost pojedinačnih projekata (primjerice, razvoj integriranih krugova), korištenje posebnih strojnih metoda često je jedini mogući način za stvaranje željenog proizvoda sa zadanim parametrima.

Prilikom automatizacije procesa dizajna, proizvod se stvara na temelju preciznih strojnih algoritama ugrađenih u specijalizirane softverske pakete. Time se smanjuje utjecaj ljudskog faktora na točnost proračuna i izbor najprikladnije opcije dizajna. Značajno skraćuje vrijeme izvođenja projekta, testiranja i ukupne troškove u svim fazama dizajna.

Dizajn-Dizajn priprema proizvodnje istovremeno ima niz prednosti, koje se izražavaju u sljedećim čimbenicima:

• značajno smanjuje složenost i trajanje projekta;
• troškovi plaća se smanjuju (zbog optimizacije osoblja);
• povećava razinu kvalitete gotovog proizvoda;
• Indikatori pouzdanosti se normaliziraju;
• akumulirajte provjerena rješenja u industrijskim bazama podataka;
• dokumentacija se stalno prati;
• matematičko modeliranje minimizira neoptimalne dizajne, itd.

Zaključak

Sustav projektantske pripreme proizvodnje neophodna je karika u lancu životnog ciklusa svakog proizvoda. Koristi se s jednakim uspjehom kako za stvaranje industrijskih proizvoda tako i za složene specijalizirane sustave. Kao što pokazuje iskustvo posljednjih godina, sve veća informatizacija proizvodnih procesa postavlja i nove zahtjeve za poboljšanje sustava dizajna.