Tehnološka priprema proizvodnje: metode, ciljevi i zadaci

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja promjena: 2023-12-17 10:29

Važan trenutak u pokretanju proizvodnje je priprema poduzeća za puštanje u promet novih proizvoda. U tu svrhu razvijeni su sustavi u svakoj zemlji za pripremu poduzeća za pokretanje novih proizvodnih linija i usklađenost tekućih tehnoloških promjena s određenim utvrđenim standardima.

Što je predprodukcija u poduzeću (TPP)?

Ovo je skup mjera kojima se osigurava spremnost poduzeća u tehnološkom smislu za puštanje u promet novih proizvoda. To su tehnološki, organizacijski, ekonomski, znanstveni i dizajnerski radovi za pokretanje proizvodnje novih proizvoda ili ovladavanje najnovijim tehnologijama.

Tehnička i tehnološka priprema proizvodnje vrlo su važne karike prilikom pokretanja nove linije proizvoda. U isto vrijeme, CCI je sastavni dio tehničke obuke.

U ovoj fazi, menadžment tvrtke određuje koje tehnologije i resursi će se koristiti za proizvodnju novih proizvoda, itakođer izračunava trošak jedne jedinice proizvodnje.

Rezultat CCI-a izražava se u spremnosti poduzeća da proizvodi proizvode određene kvalitete na vrijeme, u potrebnom obimu i uz određene troškove. Skup mjera i njihov broj ovisi o tehničko-tehnološkoj opremljenosti poduzeća, složenosti i namjeni finalnih proizvoda. Tehnološka spremnost je kompletan skup dokumenata i tehničke opreme potrebne za puštanje u promet novih proizvoda.

Rad s CCI dokumentacijom

Rad s dokumentacijom CCI-a odvija se u 3 faze: izrada projektnog zadatka, tehnički i radni nacrt.

Prilikom izrade projektnog zadatka potrebno je analizirati raspoloživa organizacijska i tehnička sredstva, razviti ideje i prijedloge o organizaciji, planiranju i postupcima upravljanja procesima.

Tehnički projekt je opća shema korak po korak za pripremu proizvodnog procesa, spremnost svih službi za pokretanje novih proizvoda u proizvodnju, razvoj glavnih odredbi za organizaciju rada, svođenje na zajednički standardi dokumentacije (obrasci dokumenata), razvoj projektnog zadatka za automatizaciju glavnih jedinica CCI.

Radni nacrt je informacijska komponenta CCI-a: opisi poslova, opće odredbe, dokumenti i standardizacija proizvodnih procesa, priprema i puštanje u rad dokumentacije za rješavanje računalnih problema.

Tehnološki procesi u poduzeću (TP)

TP je skup metoda za puštanje proizvoda promjenomkonstrukcija, stanje, svojstva, oblik, dimenzije uzete za korištenje sirovina, materijala i/ili praznina.

Priprema za Gospodarsku komoru odvija se u dva smjera: u sklopu uvođenja novih proizvoda i u cilju poboljšanja postojećeg proizvodnog procesa, koji neće biti povezan s promjenama dizajna proizvedenih proizvodi. U svakom smjeru rješavaju se njihovi zadaci i provodi se određeni popis radova. Sve ovisi o proizvodima koji se proizvode i odabranom proizvodnom procesu.

Za razvoj tehnoloških procesa u poduzeću postoji posebna služba - odjel glavnog tehnologa. Ovi se radovi izvode za proizvodnju ili popravak onih proizvoda koji su već testirani na proizvodnost.

Proizvodljivost

Ovo je niz parametara dizajna proizvoda koji se provjeravaju radi mogućnosti optimizacije cijene rada, materijala i vremena tijekom CCI-a, proizvodnje i korištenja proizvoda, njegovog popravka u usporedbi sa sličnim pokazateljima istog vrstu proizvoda uz održavanje navedenih parametara kvalitete pod određenim uvjetima proizvodnje, uporabe i popravaka.

Informacije o razini proizvodnosti potrebne su kako bi se optimizirale odluke donesene u sljedećim fazama:

• izrada projektne dokumentacije;
• određivanje planova za lansiranje određenog proizvoda;
• CCI analiza;
• razvoj akcijskog plana za poboljšanje razine proizvodnosti i učinkovitosti proizvodnje i radaproizvodi.

Indikatori koji su uključeni u procjenu obradivosti strukture uključuju:

• intenzitet rada;
• specifična potrošnja materijala;
• cijena;
• uvjeti tehničke podrške.

Kada se ocjenjuje obradivost, preporuča se koristiti minimalni dovoljan skup pokazatelja. Metodologija i pokazatelji evaluacije, kao i kvantitativni rezultati određuju se ovisno o proizvodu:

• njena vrsta;
• stupnjevi novosti;
• složenost i uvjeti proizvodnje;
• održavanje i popravak;
• planirane količine proizvedenih serija;
• buduće izglede;
• vrsta proizvodnje;
• razina razvoja proizvodnog procesa dizajna proizvoda.

Provjera izrade dizajna proizvedenih proizvoda trebala bi odgovoriti na niz sljedećih pitanja:

1. Smanjite troškove proizvodnje i rada.
2. Smanjite troškove održavanja i rada.
3. Smanjenje materijalnog intenziteta proizvodnje - količine istrošenog metala, goriva, energenata, kao i montaža i popravak na mjestu kupca.

Smanjenje troškova i rada

To je olakšano uvođenjem novih proizvoda u serijsku proizvodnju standardizacijom i objedinjavanjem proizvodnih i drugih procesa, smanjenjem raspona upotrijebljenih strukturnih komponenti i materijala, uvođenjem visoko učinkovitih tehnologija s malo otpada, standardizacijom tehničke opreme organizacija,razvoj najoptimalnije razine mehanizacije i automatizacije.

Smanjenje potrošnje materijala

Rad na smanjenju potrošnje materijala proizvedenih proizvoda može se podijeliti na sljedeće komponente:

• korištenje najprikladnijih marki i vrsta materijala, opcije za dobivanje najučinkovitijih praznina, načini povećanja čvrstoće pojedinih komponenti strukture;
• korištenje modernih i najučinkovitijih rješenja koja su usmjerena na povećanje resursa proizvedenih proizvoda, kao i korištenje bezotpadnih i/ili niskootpadnih tehnoloških procesa;
• Upotreba inteligentnog izgleda proizvoda za smanjenje materijalnih troškova.

Tijekom CCI-a razlikuju se dvije vrste proizvodnosti dizajna:

1. Proizvodnja - dizajnirana da smanji vrijeme i materijalne troškove pripreme, te vremenski okvir proizvodnog ciklusa.
2. Operativno - potrebno za smanjenje troškova vremena i materijala za održavanje i popravak proizvoda.

Procjena obradivosti dizajna gotovog proizvoda odvija se prema dvije vrste karakteristika: kvalitativnim i kvantitativnim.

Svrha CCI

Tehnologije i njihovi procesi razvijaju se za proizvodnju svakog pojedinog proizvoda, te za proizvodnju proizvoda koji su postali tradicionalni za organizaciju. Svrha tehnološke pripreme proizvodnje je povećanje tehničke razine organizacije i robe, smanjenje troškova proizvodnje, kao i poboljšanje uvjeta rada.za osoblje. CCI se koristi kao dio mjera zaštite okoliša od posljedica proizvodnje.

Zadaci CCI

Sljedeći predprodukcijski zadaci moraju biti dovršeni:

1. Provedite analizu proizvodnosti novih proizvedenih proizvoda.
2. Provedite analizu postojećih tehnologija, flote opreme, proizvodnih linija i proizvodnih kapaciteta u poduzeću.
3. Provesti analizu korištenih tehnoloških procesa i prilagoditi postojeće ili razviti nove tehnologije za proizvodnju proizvoda.
4. Uvedite nestandardnu tehnološku opremu i alate za organizaciju.
5. Definirajte norme za različite vrste materijalnih i tehničkih resursa.
6. Dizajnirajte i implementirajte, ako je potrebno, nova proizvodna mjesta.
7. Zaključite ugovore s novim dobavljačima potrebnih resursa.
8. Definirajte standarde proizvodnog procesa.
9. Razvijajte planove za izdavanje novih proizvoda, kao i za operativno upravljanje CCI-om.

Fazije CCI

Postoje 3 glavne faze tehnološke pripreme proizvodnje:

• Razvijanje prototipa proizvodnog programa.
• Priprema poduzeća za proizvodnju pilot serije.
• Priprema i podrška za puštanje novih proizvoda u industrijskim razmjerima.

Svaki CCI počinje s definicijom tehnologije rute - odnosno slijeda izvedenih operacija i implementacije u radpo radionicama za svaku konkretnu skupinu opreme. Uz to, tu je izbor alata i tehničke opreme, proračuni privremenih normi i utvrđivanje kategorije obavljenog posla za određivanje specijalnosti i razine stručnosti osoblja.

U pojedinačnoj i maloj proizvodnji, kao iu poduzećima s relativno jednostavnim metodama razvoja tehnologije, CCI je ograničen na razvoj tehnologije ruta (MT). Operativni se također razrađuju u velikim poduzećima.

Kada se razmatraju opcije za MT, odabire se najoptimalniji uspoređujući sve pokazatelje i uspoređujući trošak konačnog proizvoda, radove koji se obavljaju u različitim fazama proizvodnje i održavanja. Odnosno definirani su tipični tehnički procesi, koji su zauzvrat osmišljeni kako bi se smanjio broj tehnoloških operacija i uspostavile jedinstvene metode proizvodnje, obrade identičnih proizvoda, što dovodi do smanjenja troškova.

Za razvoj novih procesa u poduzeću potrebno je proći niz sljedećih faza, koje će činiti osnovu za organizaciju tehnološke pripreme proizvodnje:

• odrediti tehnološki put za preradu proizvedenih proizvoda određene skupine;
• odaberite postupak korak po korak (ako je potrebno);
• odredite i implementirajte načine obrade pojedinih komponenti proizvoda.

U Gospodarskoj komori također je potrebno proučiti projekte, izraditi i prilagoditi opremu i tehničku opremu. Ovo je prilično složen posao koji zahtijeva rad i resurse. Navelika poduzeća s tehnološki složenom proizvodnjom, lansiranje novog proizvoda prati rekonstrukcija i preopremanje novom opremom i tehnologijama.

Prilikom provođenja Gospodarske komore potrebno je voditi računa o materijalnoj i organizacijskoj spremnosti poduzeća za novu vrstu proizvoda. Materijalna priprema uključuje objedinjavanje resursa, nabavu i puštanje u rad nove opreme i proizvodnih linija, proizvodnju i/ili nabavu novih alata i drugih tehničkih sredstava, kao i sirovina, materijala, zaliha i još mnogo toga. Jednostavno rečeno, materijalno-tehnička opremljenost organizacije sa svim potrebnim resursima za početak proizvodnje novih proizvoda. Organizacijska priprema poduzeća je povećanje učinkovitosti rada i proizvodnih procesa, kao i prilagodba svih usluga za puštanje novih proizvoda, korištenje tehnologija i opreme.

ESTPP

U strukturi standarda tehnološke pripreme proizvodnje vrijedi istaknuti međudržavne standarde CCI-a kao što su:

• SRPP - sustav za razvoj i proizvodnju proizvoda.
• ESKD - jedinstveni sustav projektne dokumentacije.
• ESTD - jedinstveni sustav tehnološke dokumentacije.
• CAD - sustav računalno potpomognutog dizajna.

Posebno mjesto među ovim CCI standardima ima standardizacija tehničke dokumentacije.

Upravljanje tehnološkom pripremom proizvodnje odvija se samo poštivanjem razvijenih, generaliziranih jedinstvenih standarda i pravila, kao i drugih regulatornihdokumenti.

Učinkovita standardizacija postiže se sljedećim metodama:

1. Smanjenje i eliminiranje troškova ponovnog izdavanja dokumenata u procesu njihovog prijenosa drugim organizacijama i poduzećima.
2. Svođenje tekstualnih i grafičkih dokumenata na jednostavnije forme, koje odgovaraju ovom postupku, smanjenje troškova njihove pripreme i primjene.
3. Uvođenje unificiranih dokumenata i toka rada, proširenje njihove upotrebe u procesu projektiranja, razvoj novih tehnoloških rješenja, priprema i implementacija opreme, alata, tehničke opreme.
4. Moderne metode računovodstva računalne tehnologije, koja se koristi u proizvodnji i obradi cjelokupnog toka dokumenata organizacije.
5. Rad na poboljšanju kvalitete razvoja tehničke dokumentacije.

Jedinstveni sustav tehnološke pripreme proizvodnje (ESTPP) je sustav za organizaciju i vođenje CCI procesa, definiran državnim standardima, koji predviđa korištenje suvremenih tehnologija, tehnološke opreme s potrebnom opremom, sredstava za mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa, upravljanja i inženjerskih procesa.

ESTPP je općeprihvaćeni temeljni pristup za poduzeća u određivanju metoda i sredstava CCI-a, njihove primjene, kao i razvoju tehnologija za proizvodnju gotovih proizvoda u najkraćem mogućem roku, s malo materijala i troškovi rada u svakoj fazi, uključujući ispitne uzorke. todovodi do stvaranja fleksibilne proizvodnje koja će omogućiti kontinuirano poboljšanje tehničkih procesa ili ih brzo prilagoditi za proizvodnju novih vrsta proizvoda.

Kompleks jedinstvenog sustava tehnološke pripreme proizvodnje podijeljen je u 5 komponenti:

1. Grupa 1 (pripremna): opći standardi, uvjeti, osnovni zahtjevi, postupak za ocjenjivanje CCI-a.
2. Skupina 2: standardi poduzeća - uključuju pravila poduzeća i pravila za upravljanje CCI-om, faze izrade dokumentacije, formiranje organizacijskih struktura poduzeća, automatizaciju, pravila za organizaciju gospodarskog i organizacijske aktivnosti poduzeća.
3. Grupa 3: standardi proizvoda - određuju produktivnost proizvedenog proizvoda u cjelini, po vrstama proizvedenih proizvoda, fazama razvoja, pokazateljima produktivnosti proizvodnje i postupku odabira ovih pokazatelja, postupku provedbe kontrole projektna dokumentacija.
4. Grupa 4: standardi proizvodnih procesa - postupak razvoja i implementacije proizvodnih tehnologija, sredstva opremanja proizvodnje tehnologijama, izbor i implementacija opreme, kontrole, procesi mehanizacije i automatizacije proizvodnje.
5. Grupa 5: standardi mehanizacije i automatizacije - pravila za korištenje tehničkih sredstava i mehanizacije/automatizacije tekućeg rada, rješavanje novonastalih problema, informacijska, matematička i tehnička oprema, definiranje objekata i reda za implementaciju automatizacije i rješavanje zadaci.